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Fallstudien

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Gallus treibt industrielle digitale Etikettenproduktion voran

Neue Installation einer Hybriddruckmaschine zeigt, wie Verarbeiter flexible Verpackungsprozesse skalieren und Rüstzeiten sowie Materialabfälle reduzieren.

  www.gallus-group.com
Gallus treibt industrielle digitale Etikettenproduktion voran

Hybride Digitaldrucksysteme gewinnen in der Etikettenproduktion an Bedeutung, da sie Produktionsflexibilität mit den Durchsatzanforderungen industrieller Verpackungsanwendungen verbinden. In diesem Zusammenhang installierte die Gallus Group die hybride Druckmaschine Gallus Five beim italienischen Etikettenhersteller Artes Etichette zur Erweiterung der digitalen Produktionskapazitäten.

Ausbau der digitalen Etikettenproduktion für Verpackungsmärkte
Artes Etichette ist in der Etikettenproduktion für Branchen wie Lebensmittelverpackungen, Chemie, Kosmetik, Pharma und Gebrauchsgüter tätig und plante den Ausbau seiner digitalen Kapazitäten, um steigende Anforderungen an kürzere Lieferzeiten, höhere Variantenvielfalt und gleichbleibende Druckqualität zu erfüllen.

Ziel war es, einen Teil der konventionellen Produktion auf digitale Verfahren umzustellen, um Rüstzeiten zu verkürzen, Materialverluste zu reduzieren und die Produktionsflexibilität zu erhöhen. Gleichzeitig blieb die Sicherstellung einer hochwertigen Etikettenqualität ein zentrales Kriterium, insbesondere bei Lebensmitteletiketten, bei denen visuelle Konsistenz und regulatorische Anforderungen eine wichtige Rolle spielen.

Zur Unterstützung dieser Umstellung entschied sich Artes Etichette für die hybride Druckmaschine Gallus Five der Gallus Group, einer Tochtergesellschaft der Heidelberger Druckmaschinen AG (HEIDELBERG). Das System kombiniert digitale und konventionelle Druckverfahren und ermöglicht so den Übergang zu skalierbarer digitaler Produktion bei gleichzeitiger Integration in bestehende Produktionsprozesse.

Hybride Druckmaschine für industrielle Digitalprozesse
Nach der Installation im Dezember 2025 wurde die Gallus Five innerhalb weniger Wochen in die Produktion integriert und erreichte Anfang 2026 die volle industrielle Auslastung. Die Anlage arbeitet in zwei Schichten pro Tag mit insgesamt etwa 15 Produktionsstunden.

Typische Aufträge umfassen rund 10.000 Laufmeter, während Produktionsläufe von bis zu 60.000 Laufmetern realisiert wurden. Diese Leistungsdaten unterstreichen die Rolle der Anlage innerhalb der Strategie von Artes, den Digitaldruck von Kleinserien in Richtung industrieller Serienproduktion weiterzuentwickeln.

Mit Geschwindigkeiten von bis zu 100 Metern pro Minute unterstützt das System hohe Durchsatzanforderungen bei gleichzeitig stabiler Farbwiedergabe und präziser Registerhaltigkeit. Verkürzte Rüstzeiten ermöglichen zudem schnellere Auftragswechsel im Vergleich zu konventionellen Druckverfahren.

Reduzierung von Rüstzeiten und Materialverbrauch
Ein wesentlicher technischer Faktor für die Investition war die Fähigkeit digitaler Drucktechnologien, Vorbereitungszeiten und Verbrauchsmaterialverluste zu reduzieren. Im Vergleich zu konventionellen Verfahren mit mehreren Farbwerken und umfangreichen Rüstprozessen ermöglichen digitale Workflows einen schnelleren Produktionsstart und geringere Materialverluste während der Einrichtung.

Die Gallus Five verwendet das HEIDELBERG Saphira® UV05 Farbset mit hoher Pigmentierung, das auf eine Reduzierung des Farbverbrauchs und der Gesamtbetriebskosten ausgelegt ist. Gleichzeitig werden Farbreste und Anfahrmakulatur reduziert, was zu einer effizienteren Nutzung von Rohstoffen in der Etikettenproduktion beiträgt.

Die Möglichkeit, komplexe Druckaufträge innerhalb von etwa 30 Minuten zu starten – im Vergleich zu mehreren Stunden bei konventionellen Prozessen – ermöglicht eine schnellere Reaktion auf kurzfristige Aufträge bei gleichbleibender Qualitätsanforderung.

Das modulare Design der Gallus Five, basierend auf dem Gallus System to Compose Plattformkonzept, erlaubt zudem eine Anpassung der Produktionskonfiguration an sich verändernde Anwendungsanforderungen. Dies unterstützt die zukünftige Skalierbarkeit bei gleichzeitiger Integration in bestehende Produktionsinfrastrukturen.

Mehr Flexibilität für einen sich wandelnden Etikettenmarkt
Die Installation steht im Zusammenhang mit strukturellen Veränderungen im Etiketten- und Verpackungsmarkt, in dem zunehmende Produktvarianten und kürzere Produktlebenszyklen flexiblere Produktionsmethoden erfordern. Hybride Digitaldruckplattformen werden verstärkt eingesetzt, um diese Anforderungen zu erfüllen und gleichzeitig die Produktivität konventioneller Drucktechnologien zu erhalten.

Mit der Einführung der Gallus Five hat Artes Etichette seine Möglichkeiten erweitert, sowohl große Produktionsvolumen als auch zeitkritische Aufträge innerhalb einer flexibleren digitalen Produktionsumgebung abzuwickeln und damit den Übergang zur industriellen digitalen Etikettenproduktion voranzutreiben.

Redigiert von der Industriejournalistin Aishwarya Mambet, mit KI-Unterstützung.

www.gallus-group.com

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