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Automatisierung der Geflügelzerlegung und Entbeinung
Die Xinsheng Group hat ihre Zusammenarbeit mit JBT Marel ausgebaut, um die Automatisierung zu erhöhen und die Verarbeitungseffizienz in ihrem Geflügelwerk in Boxing zu verbessern.
marel.com

Anwendungsbereiche: Geflügelverarbeitung, Automatisierung der Geflügelzerlegung, Automatisierung der Geflügelentbeinung
Industriesektor: Lebensmittelverarbeitung
Die Xinsheng Group, einer der großen Geflügelverarbeiter Chinas, hat ihre langjährige Zusammenarbeit mit JBT Marel durch die Modernisierung ihres Verarbeitungswerks in Boxing in der Provinz Shandong fortgesetzt. Die Anlage wurde mit automatisierten Systemen für die Geflügelzerlegung und Brustentbeinung ausgestattet. Die Partnerschaft begann 2011 mit der Installation von zwei Ausweidelinien mit einer Kapazität von jeweils 12.000 Tieren pro Stunde und wurde seither auf vier Produktionsstandorte ausgeweitet.
Die jüngste Investition umfasst vier ACM-NT-Zerlegungslinien und acht AMF-i-Systeme zur Brustentbeinung. Damit werden die Produktionskapazität erhöht sowie Prozessstabilität und Produktqualität verbessert.
Ausbau auf Grundlage früherer Installationen
Seit der ersten Installation im Werk Boxing hat Xinsheng Verarbeitungslösungen von JBT Marel auch an mehreren weiteren Standorten eingeführt. Das Werk Gaosheng erhielt 2016 zwei Ausweidelinien mit einer Kapazität von jeweils 13.500 Tieren pro Stunde sowie zwei Klassifizierungslinien, vier ACM-NT-Zerlegungslinien und acht AMF-i-Brustentbeinungslinien. Vergleichbare Ausweidesysteme mit einer Kapazität von 13.500 Tieren pro Stunde wurden 2018 in den Werken Hesheng und Longtai installiert.
Der Einsatz vergleichbarer Verarbeitungstechnologien an mehreren Standorten ermöglicht standardisierte Produktionsabläufe und eine gleichbleibende Betriebsqualität im gesamten Produktionsnetzwerk des Unternehmens.
Verbesserte Klassifizierung und Produktverteilung
Im Werk Boxing verfügt die modernisierte Klassifizierungslinie über ein integriertes Verwiegungsmodul für ganze Tiere im Hängebahnsystem. Die Gewichtsdaten werden direkt von der PDS-Verteilsoftware verarbeitet, sodass die Produkte automatisch entsprechend den definierten Produktionsanforderungen verteilt werden.
Um einen effizienten Betrieb der Klassifizierungs- und Zerlegungslinien sicherzustellen, führt Xinsheng gemeinsam mit JBT Marel Schulungen für das Bedienpersonal durch. Im Mittelpunkt steht die praktische Anwendung der PDS-Software, damit die Mitarbeitenden die Produktverteilung und die Produktionsabläufe effizient steuern können.
Automatisierter Zerlegeprozess
Nach der Klassifizierung werden die Produkte über TR-1G-HS-Umhänger zu vier ACM-NT-Zerlegungslinien transportiert. Vor dem Flügelzuschnitt erfolgen das Strecken der Flügel, das Entfernen des Blattfetts sowie das Abschneiden des Halses.
Der Flügelbearbeitungsbereich umfasst mehrere automatisierte Arbeitsschritte. Der WingTipper entfernt die Flügelspitze, während der Second Joint Wing Cutter HPP den Mittelflügel entsprechend den chinesischen Verarbeitungsvorgaben schneidet und dabei möglichst viel Haut am ersten Flügelgelenk belässt. Anschließend trennt der Wing Cutter CC-NT den verbleibenden Flügel vom Brustteil.
Danach folgen automatisierte Schnitte an Brust, Rücken und Schwanz, bevor der JL-HP einen anatomisch präzisen Beinschnitt ausführt, um die Schnittgenauigkeit und die Produktkonsistenz zu verbessern.
Automatisierte Entbeinung steigert die Produktionskapazität
Die Brustkappen aus den Zerlegungslinien werden acht identischen AMF-i-Entbeinungssystemen zugeführt, die parallel arbeiten. Jede Verarbeitungslinie beginnt mit dem Breast Cap FlexLoader, der die Brustkappen präzise auf dem Produkthalter positioniert.
Das integrierte Messsystem klassifiziert jede Brustkappe und ermöglicht den nachfolgenden Verarbeitungsmodulen, sich automatisch an die jeweilige Produktgröße anzupassen. Zu diesen Modulen gehören das Entfernen der Haut, das Entfernen des Gabelbeins, das Halbieren der Brust, die Trennung der Filets, die Trennung der Innenfilets sowie die Gewinnung von Brustbeinstreifen und Knorpel.
Durch die Kombination aus automatischer Produktvermessung und anpassungsfähiger Verarbeitung bereitet das System das Brustfleisch optimal für die manuelle Gewinnung von Filets und Innenfilets vor und gewährleistet gleichzeitig eine gleichbleibend hohe Produktqualität. Der Parallelbetrieb von acht AMF-i-Systemen ermöglicht dem Werk Boxing zudem die Verarbeitung großer Mengen entbeinten Brustfleischs bei konstant hoher Produktionsleistung.
Bearbeitet von Sucithra Mani, Induportals-Redakteurin – mit Unterstützung von KI angepasst.
www.jbtmarel.com

