Verpackungstechnologien für automatisierte Fleischverarbeitung

ULMA Packaging wird vom 2. bis 5. Juni an der Feria de la Industria Cárnica de Guijuelo (FIC) in Spanien teilnehmen und dort Verpackungslösungen vorstellen, die auf eine Verbesserung von Automatisierung, Produktivität und betrieblicher Effizienz in der Fleischindustrie ausgerichtet sind. Das Unternehmen präsentiert Traysealer- und Tiefziehtechnologien für Produktionslinien mittlerer Leistung sowie hochautomatisierte Anlagen mit hoher Kapazität.

Verpackungssysteme für den Übergang zur Automatisierung
Die steigende Nachfrage nach Produktionsflexibilität und Energieeffizienz in der Lebensmittelindustrie beschleunigt die Einführung automatisierter Verpackungstechnologien, die Betriebskosten senken und die Haltbarkeit von Produkten verbessern können. In diesem Zusammenhang präsentiert ULMA Packaging Anlagen sowohl für Unternehmen, die manuelle Prozesse ersetzen möchten, als auch für Produktionsstätten mit hochautomatisierten Verpackungslinien.

Zu den vorgestellten Technologien gehört der automatische Traysealer TSB 300, ein kompaktes System mit Schubbetrieb für den Transport vorgeformter Schalen. Die Anlage ist für Verpackungen unter Schutzatmosphäre (MAP), Vakuum- und Skin-Verpackungen ausgelegt, wie sie typischerweise für frische Fleischprodukte, Fisch und Fertiggerichte eingesetzt werden.

Die Maschine erreicht bis zu 12 Zyklen pro Minute im Siegelbetrieb und bis zu 11 Zyklen pro Minute bei MAP-Anwendungen. Das System ist mit verschiedenen Arten vorgeformter Schalen kompatibel und ermöglicht schnelle Formatwechsel zur Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen.

Traysealer-Technologie für Produktionslinien mittlerer Kapazität
Der TSB 300 richtet sich an Hersteller, die Automatisierung in Produktionsumgebungen mittlerer Kapazität einführen möchten, ohne den Platzbedarf in der Produktion wesentlich zu erhöhen. Das hygienegerechte Design erleichtert Reinigungs- und Wartungsarbeiten, die in lebensmittelverarbeitenden Betrieben mit strengen Hygienevorschriften erforderlich sind.

Neben der Reduzierung manueller Produktmanipulation ermöglicht der Einsatz von MAP- und Skin-Technologien eine Verlängerung der Haltbarkeit durch Verringerung des Sauerstoffaustauschs sowie verbesserten Oberflächenschutz während Transport und Lagerung.

Das System kann zudem in bestehende automatische Linien integriert werden und ermöglicht damit eine schrittweise Erhöhung des Automatisierungsgrades innerhalb der Produktionsanlage.




Automatische Tiefziehtechnologie für Fleischprodukte
ULMA Packaging wird außerdem den automatischen Tiefzieher TFS 200 präsentieren, der für Vakuum- und MAP-Verpackungen von Fleischprodukten entwickelt wurde. Das System richtet sich an Unternehmen, die manuelle Verpackungsprozesse durch automatisierte Verfahren ersetzen möchten und dabei geringere Investitionskosten im Vergleich zu größeren industriellen Tiefziehmaschinen anstreben.

Die Tiefziehtechnologie ermöglicht die Herstellung der Verpackung direkt aus Kunststofffolie während des Produktionsprozesses, wodurch die Verpackungskosten pro Einheit reduziert und die Produktmanipulation minimiert werden. Nach Angaben des Unternehmens trägt dieser Ansatz zur Steigerung der Produktivität und zur Verbesserung der Produktpräsentation bei Fleischwaren bei.

Energieeffizienz und Integration automatisierter Lösungen
Während der Messe wird das Unternehmen zudem Themen wie industrielle Nachhaltigkeit, Energieeffizienz, einfache Reinigung und Wartung von Anlagen sowie die Integration automatisierter Lösungen in lebensmittelverarbeitende Betriebe behandeln.

Die Automatisierung von Verpackungsprozessen in der Fleischindustrie hat aufgrund steigender Anforderungen an Rückverfolgbarkeit, Reduzierung von Lebensmittelverlusten und Optimierung des Energieeinsatzes in industriellen Umgebungen strategische Bedeutung gewonnen.




Zusätzlicher Kontext: Dieser Abschnitt enthält technische Spezifikationen und Wettbewerbsvergleiche, die nicht Bestandteil der ursprünglichen Produktankündigung waren
Traysealer- und Tiefziehverpackungstechnologien für die Lebensmittelindustrie konkurrieren in einem Markt, in dem Produktionsgeschwindigkeit, Formatflexibilität und Energieeffizienz zentrale technische Kriterien darstellen. Hersteller wie MULTIVAC, SEALPAC und ULMA Packaging entwickeln Systeme für MAP-, Vakuum- und Skin-Verpackungsanwendungen für frische und verarbeitete Produkte.

Kompakte Traysealer-Lösungen für Produktionslinien mittlerer Kapazität arbeiten typischerweise im Bereich von 8 bis 15 Zyklen pro Minute, abhängig vom Format und der jeweiligen MAP-Anwendung. Bei automatischen Tiefziehmaschinen wird die Reduzierung der Verpackungskosten durch den kontinuierlichen Einsatz flexibler Folien und die Automatisierung des Form- und Siegelprozesses erreicht.

MAP-Technologien gewinnen in der Fleischindustrie weiterhin an Bedeutung, da sie die Haltbarkeit frischer Produkte durch kontrollierte Gasmischungen innerhalb der Verpackung verlängern und dadurch Oxidation sowie mikrobiologisches Wachstum während Transport und Lagerung reduzieren.

Bearbeitet von Maria Brueva, Induportals-Redakteurin – mit KI angepasst.

www.ulmapackaging.com