Integrierte Verpackungsplanung verbessert die Produktionseffizienz

Lebensmittel- und Getränkehersteller benötigen zunehmend Verpackungssysteme, die einen höheren Durchsatz unterstützen, wechselnde Produktformate verarbeiten und sich nahtlos in Produktions- und Lagerprozesse integrieren lassen. Dennis Group begegnet diesen Anforderungen mit einem technischen Ansatz, der Verpackungssysteme, Automatisierung, Materialfluss und Anlagenplanung innerhalb eines einheitlichen Projektkonzepts zusammenführt.

Verpackungsplanung als Bestandteil des Produktionssystems
Verpackungsanlagen werden bei Investitionsprojekten häufig erst in einer späten Projektphase ausgewählt. Dies kann zu nicht abgestimmten Produktionsgeschwindigkeiten, Engpässen in Fördersystemen sowie Integrationsproblemen mit Versorgungs- und Lagerinfrastrukturen führen. Dennis Group berücksichtigt die Verpackungstechnik bereits in den frühen Planungsphasen, sodass Produktionslinien, Fördersysteme, Gebäudelayouts und Lagerinfrastruktur als integriertes Gesamtsystem entwickelt werden.

Dieser Ansatz trägt dazu bei, die Verpackungskapazität mit den vorgelagerten Produktionsprozessen abzustimmen und den Bedarf an nachträglichen Planungsänderungen während der Bauphase zu reduzieren. Gleichzeitig erleichtert er spätere Anpassungen an veränderte Produktionsanforderungen.

Entwicklung integrierter Verpackungssysteme
Dennis Group entwickelt und integriert Primär- und Sekundärverpackungslinien für feste, flüssige, pulverförmige und halbflüssige Produkte in unterschiedlichen Bereichen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Die Systeme werden so ausgelegt, dass sie sich mit Palettierung, Materialfluss, Verladeprozessen und Lagerlogistik verbinden lassen.

Die Leistung der Verpackungslinien wird mit Kartonhandling, Palettenmustern und Lageranforderungen abgestimmt, um den Materialfluss zu verbessern und unnötige Produkthandhabung zu reduzieren. Pufferzonen und Fördersysteme werden so ausgelegt, dass kurzfristige Unterbrechungen nachgelagerter Prozesse ausgeglichen werden können, ohne vorgelagerte Produktionsschritte zu beeinträchtigen. Dadurch wird eine höhere Gesamtanlageneffektivität (Overall Equipment Effectiveness, OEE) unterstützt.

Digitale Modellierung zur Systemvalidierung
Simulationen und digitale Planungsmethoden sind fester Bestandteil der Entwicklung von Verpackungssystemen. Zwei- und dreidimensionale Modelle, physikbasierte Simulationen sowie digitale Zwillinge werden eingesetzt, um Layouts, Förderstrategien und Steuerungskonzepte bereits vor der Installation der Anlagen zu bewerten.

Diese Werkzeuge helfen dabei, potenzielle Materialflussunterbrechungen zu erkennen, das Verhalten des Systems nach Störungen zu analysieren und die Auswirkungen von Formatwechseln bereits in der Planungsphase zu bewerten. Virtuelle Tests unterstützen außerdem die Inbetriebnahme und erleichtern das Erreichen der geplanten Produktionsleistung.

Sicherheit und zukünftige Erweiterungen
Elektrische Systeme, Maschinensteuerungen, Schutzeinrichtungen und Bedienzugänge werden in das Gesamtkonzept integriert, um einen sicheren Betrieb sowie zukünftige Automatisierungserweiterungen zu unterstützen. Für bestehende Produktionsstandorte bietet Dennis Group Nachrüstungsoptionen an, mit denen neue Verpackungsformate eingeführt oder die Anlagenzuverlässigkeit verbessert werden können, während vorhandene Anlagen weiter genutzt und Investitionskosten begrenzt werden.

Durch die Kombination von Verpackungstechnik, Automatisierung, digitaler Modellierung und Anlagenplanung entwickelt Dennis Group Verpackungssysteme für Lebensmittel- und Getränkehersteller, die auf eine höhere Betriebseffizienz, langfristige Flexibilität und nachhaltige Produktionsanforderungen ausgelegt sind.

Bearbeitet von Sucithra Mani, Redakteurin bei Induportals – mit Unterstützung von KI angepasst.

www.dennisgroup.com