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Bühler und DIL weihen Technologiezentrum Proteine der Zukunft in Deutschland ein

Bühler AG und DIL Deutsches Institut für Lebensmitteltechnik e. V. geben die Einweihung des Technologiezentrums Proteine der Zukunft zur Weiterentwicklung von extrudierten Fleischersatzprodukten bekannt.

Bühler und DIL weihen Technologiezentrum Proteine der Zukunft in Deutschland ein
Das Technologiezentrum bietet eine hochmoderne Forschungs-, Test- und Produktionsinfrastruktur für die Entwicklung gesunder Lebensmittel, die aus nachhaltigen Proteinen bestehen.

Der Schweizer Technologiekonzern Bühler AG und das DIL Deutsches Institut für Lebensmitteltechnik e. V. haben ihre Partnerschaft weiter ausgebaut. Das einzigartige Technologiezentrum im deutschen Quakenbrück bietet eine hochmoderne Forschungs-, Test- und Produktionsinfrastruktur für die Entwicklung gesunder Lebensmittel, die nachhaltige Proteine enthalten. Das Zentrum ist voll funktionsfähig und bereit, Anfragen von Kunden entgegenzunehmen.

Produktion gesunder und nachhaltiger Lebensmittel
„Die Eröffnung des Technologiezentrums Proteine der Zukunftunterstreicht die solide Partnerschaft, die wir in sehr kurzer Zeit mit dem DIL aufgebaut haben. Mit unserem gemeinsamen Wissen leisten wir einen wichtigen Beitrag zur Schliessung der Proteinlücke“, sagt Stefan Scheiber, CEO der Bühler Group.


Bühler und DIL weihen Technologiezentrum Proteine der Zukunft in Deutschland ein
Stefan Scheiber, CEO der Bühler Group.

„Die Proteine der Zukunft müssen nachhaltig sein. Der mit ihrer Herstellung einhergehende Ressourcenverbrauch muss durch geeignete Verarbeitung und Produkte so gering wie möglich gehalten werden, um den Erwartungen verantwortungsbewusster Verbraucher gerecht zu werden“, sagt Volker Heinz, Vorstand und Geschäftsführer des DIL.


Bühler und DIL weihen Technologiezentrum Proteine der Zukunft in Deutschland ein
Volker Heinz, Vorstand und Geschäftsführer des DIL.

Proteine auf pflanzlicher Basis können dazu beitragen, die aktuellen Herausforderungen in Bezug auf Nachhaltigkeit zu überwinden. Daher ist es wichtig, ungenutzte Eiweissquellen zu erschliessen und sie in attraktive, hochwertige und erschwingliche Produkte zu verwandeln, die sich auf dem Lebensmittelmarkt durchsetzen. Die wachsende Nachfrage der Verbraucherinnen nach gesunden, wohlschmeckenden und nachhaltigen Lebensmitteln, insbesondere nach gesunden Alternativen zu tierischen Proteinen, ist eine grosse Chance für die Lebensmittelindustrie.

„Das Zentrum mit seinen fortschrittlichen technologischen Einrichtungen und Expertenteams unterstützt unsere Kunden in der Lebensmittelindustrie sowie Start-ups, das Potenzial neuer pflanzlicher Proteine voll auszuschöpfen und neue gesunde und umweltfreundliche Lebensmittelprodukte für einen wachsenden Markt zu entwickeln“, sagt Johannes Wick, CEO Grains & Food bei der Bühler Group.


Bühler und DIL weihen Technologiezentrum Proteine der Zukunft in Deutschland ein
Johannes Wick, CEO Grains & Food bei der Bühler Group.

Das Technologiezentrum Proteine der Zukunftbegleitet Kundinnen und Kunden während des gesamten Prozesses vom Prototyping neuer Produkte, dem anschliessenden Transfer in den Produktionsmassstab bis hin zur Auftragsfertigung für erste Marktphasen und umfassenden Beratungsleistungen. In Kombination mit den kompletten Prozesslösungen von der Bohne bis zum Burger von Bühler und DIL können Ideen viel schneller in komplette, auf die Kundenbedürfnisse zugeschnittene Anlagenlösungen umgesetzt werden.

Das Serviceangebot für unsere Kunden im Detail:
Produktentwicklung: Das Team des Zentrums entwickelt neue Formulierungen und Anwendungen und stellt erste Prototypen mit einer Extrusionsanlage im Pilotmassstab her. Der Service umfasst ausserdem die Optimierung der Prozessparameter.

Skalierung: Sobald die Produktentwicklungs-Phase abgeschlossen ist, werden Erfolgskriterien für das Skalieren auf die volle Produktionskapazität definiert. Die Tests können in der neuen Extrusionsgrossanlage durchgeführt werden.

Auftragsfertigung: Diese Dienstleistung ermöglicht es den Kunden, Produkte innerhalb kürzester Zeit auf den Markt zu bringen. Da die Produkte durchgängig mit denselben Technologien hergestellt werden, sind sie schnell und mit einem hohen Mass an Konsistenz in die Produktionsphase überführbar. Der Ansatz der schnellen Markteinführung minimiert das Risiko, indem die Kunden erst in Anlagen investieren müssen, wenn eine tragfähige Marktdurchdringung erreicht ist.

Anlagenberatung: Sobald die Produkte einen ausreichenden Marktanteil erzielt haben, unterstützt das Zentrum die Kunden bei der Auswahl der richtigen Anlagen für ihr Werk. Durch die Installation von Technologien in der Prototyping- und der ersten Fertigungsphase erzielen die Partner ein Höchstmass an Produktkonsistenz.

Angetrieben durch modernste Technologie
Das Herzstück des Zentrums ist die fortschrittliche IFS-zertifizierte Extrusionstechnologie von Bühler. Der Doppelschneckenextruder PolyTwin BCTG und die Kühldüse PolyCool bieten eine Produktionskapazität von bis zu einer Tonne pro Stunde. Der gesamte Produktionszyklus folgt den HACCP- und GMP-Grundsätzen und -Richtlinien.

Darüber hinaus verfügt die Produktionseinheit über hochmoderne, nachgeschaltete Ausrüstung. Die flexible Extrusionsanlage eignet sich für eine breite Palette von Lebensmittelanwendungen wie etwa die Trocken- und Nasstexturierung von Proteinen, die Verkapselung von Wirkstoffen sowie die Kochextrusion von Snackprodukten. Das Mehrzweck-Schneidegerät von Holac schneidet nass texturierte Proteine in Streifen, Würfel und Stücke. Ein kryogener Trommelfroster von Air Liquide sorgt für das schnelle Einfrieren von nassen Texturen in IQF-Qualität. Dabei bleiben die Produkteigenschaften auf höchstem Niveau gewahrt. Lösungen für spezielle Anwendungen sind auf Anfrage verfügbar.

Zusätzliche Serviceleistungen
Abgerundet wird das umfassende Angebot durch zahlreiche Labordienstleistungen wie die chemische, mikrobiologische und physikalische Analyse von Rohstoffen und die Analyse von extrudierten Produkten. Dazu gehört auch die Partikelgrössenverteilung, Texturanalyse, thermische Analyse und mikroskopische Analyse auf verschiedenen Längenskalen. Das Zentrum bietet auch Beratungsdienste für die Entwicklung und das Prozessdesign von extrudierten Lebensmitteln.

Das Technologiezentrum Proteine der Zukunft befindet sich am DIL auf dem Food Science and Technology Campus Artland in Quakenbrück. Hier arbeiten über 250 Wissenschaftlerinnen und Technologen und eine wachsende Zahl von Spin-offs und Start-up-Unternehmen, die Lösungen zur Verbesserung der Lebensmittelsicherheit und -qualität entwickeln. Technologieunternehmen sind ebenfalls vertreten.

„Scale it up Innovation Challenge“
Die Eröffnung des Zentrums wird von der „Scale it up Innovation Challenge“ begleitet, die gemeinsam von Bühler, Cargill und Givaudan ins Leben gerufen wurde, um neue Innovationen und Lösungen zur Schliessung der Proteinlücke zu fördern. Start-ups können die einzigartige Infrastruktur des DIL und der Partner nutzen, um ihre Produktinnovationen zu skalieren. Weitere Neuigkeiten folgen in Kürze auf den Social-Media-Kanälen der Unternehmen.

Das Engagement von Bühler für eine nachhaltigere Zukunft
Die Inbetriebnahme des Zentrums steht im Einklang mit dem kontinuierlichen Engagement von Bühler für eine nachhaltige Zukunft. „Die Gründung des Technologiezentrums Proteine der Zukunftist ein wichtiger Schritt bei unserer Fokussierung auf eine umweltfreundliche Nahrungsmittelproduktion für eine wachsende Weltbevölkerung. Es unterstützt uns dabei, unsere Nachhaltigkeitsziele zu erreichen“, sagt Stefan Scheiber. „Ich bin überzeugt, dass das Zentrum einen wichtigen Beitrag zu einer nachhaltigeren Zukunft leisten wird.“

www.buhlergroup.com

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