SYNTEGON PRÄSENTIERT INNOVATIVES HANDLING-SYSTEM IDH FÜR KEKSE UND CRACKER

Schonendes Handling dank Linearmotortechnologie
Die Linearmotorleiste bildet das Herzstück der neuen Anlage, wie Philipp Kathan, Lead Engineer IDH bei Syntegon erklärt: „Mit nominal 30 Zyklen pro Minute greifen die bis zu 40 Picker der Leiste Produkte vom Prozessband und platzieren diese in einer Zuführung oder Trays. Dank der langsamen und fließenden Bewegungen der Linearmotor-Mover werden die Kekse und Cracker mit minimaler mechanischer Belastung und mit geringem Vakuumeinsatz gehandhabt – das vermeidet Bruch oder Beschädigungen an der Produktoberfläche und sorgt für optimale Produktionseffizienz.“ Dabei pickt die IDH die Produkte direkt vom Prozessband, um die Transportwege vom Ofen bis zur fertigen Verpackung kurz zu halten und so den Abrieb zu reduzieren. Damit entsteht nicht nur weniger Produktausschuss, durch weniger anfallende Produktrückstände im System werden außerdem auch die Reinigungsaufwände minimiert.

Bei der Zuführung erkennt ein integriertes Vision System die Position und Form der Kekse und Cracker auf dem Prozessband und übermittelt diese Informationen an die Steuerung der Picker. Dabei identifiziert es verschiedene Prozessmuster oder zufällige Anordnungen und verarbeitet diese zuverlässig. Jeder Greifer kann individuell ausgerichtet werden, sodass alle Produkte korrekt in Trays oder die Zuführung platziert werden. Ein integrierter Puffer komplettiert außerdem automatisch unvollständige Produktreihen und sorgt so für zusätzliche Systemeffizienz.

Flexibel und zukunftssicher
Neben dem schonenden Handling punktet die IDH auch in Sachen Produkt- und Packstilflexibilität: die Anzahl der Vakuumgreifer lässt sich je nach Produkt und Produktionsvolumen individuell anpassen. So können Hersteller:innen zum Beispiel bei steigender Prozessleistung die Anzahl der Vakuumgreifer auf bis zu 40 Stück erhöhen. Integriert in horizontale Verpackungslinien ermöglicht die IDH zudem eine hohe Packstilflexibilität.

„Mit der IDH bringen wir eine kompakte und flexible Lösung auf den Markt, die Hersteller:innen zahlreiche Möglichkeiten zum Verpacken von verschiedenen Produktformen und -größen bietet. Die Kekse und Cracker werden direkt vom Prozessband entweder stehend oder liegend in Trays oder die Zuführung der nachfolgenden Schlauchbeutelmaschine platziert. Somit konnten wir auf lange Transportbänder mit Schikanen verzichten und die Systemauslegung noch flexibler gestalten,” erklärt Daniel Bossel, Syntegon Produktmanager.



Dank ihrer kompakten Stellfläche, kurzen Stillstandzeiten und einer hohen Ausbringung von 800 Produkten pro Minute, sichert die IDH eine hohe Gesamtanlageneffektivität.

Kompaktes Design und hohe Ausbringungsleistung
Mit ihrem durchdachten Gesamtkonzept reduziert die IDH die Komplexität des Verpackungsprozesses: Das platzsparende Design verkürzt nicht nur die Transportwege, sondern ermöglicht auch neue Systemlayouts, die man traditionell aus der Riegelproduktion kennt. Die IDH erreicht trotz ihrer kompakten Abmessungen eine maximale Ausbringungsleistung von bis zu 800 Produkten pro Minute – in Kombination mit dem geringen Ausschuss und kurzen Stillstandzeiten gewährleistet sie damit eine hohe Gesamtanlageneffektivität (OEE).

„Die Syntegon IDH ist die optimale Ergänzung zur im Jahr 2021 lancierten Syntegon RPP Pick-and-Place Plattform,“ erklärt Bossel. „Während die Delta-Roboter der RPP bis zu 120 Produkte pro Minute von einem schmalen Prozessband erfassen, eignet sich die IDH ideal für höhere Volumina und besonders breite Prozessbänder. Mit unserem umfangreichen Portfolio für die Keks- und Cracker-Industrie können wir unseren Kund:innen maßgeschneiderte Systemlösungen mit einer geringen TCO aus einer Hand anbieten."

Auf der diesjährigen Pack Expo vom 23.-26. Oktober in Chicago, USA, wird die Syntegon IDH in Verbindung mit einer Pack 202 Schlauchbeutelmaschine am Stand S-3514 zum ersten Mal dem Fachpublikum präsentiert.

www.syntegon.com