ULMA Packaging präsentiert integrierte Automatisierung auf der Interpack 2026

Verpackungsanwendungen in der Lebensmittelverarbeitung, bei Fertiggerichten, frischen und gefrorenen Produkten sowie in Hochdurchsatz-Produktionsumgebungen erfordern Automatisierung, Hygiene und Materialeffizienz, und ULMA Packaging präsentiert auf der Interpack 2026 integrierte Lösungen, um diese Anforderungen über vollständige Verpackungslinien hinweg zu erfüllen.

Auf der Interpack 2026, die vom 7. bis 13. Mai 2026 in Düsseldorf, Deutschland, stattfindet, stellt ULMA Packaging in Halle 5, Stand 5C23 aus, wo das Unternehmen seine neuesten Technologien präsentiert, die darauf ausgelegt sind, die Gesamtanlageneffektivität (OEE) zu verbessern und gleichzeitig die Produktintegrität sowie die Einhaltung hygienischer Standards sicherzustellen.




Traysealing-Systeme für Hochleistungsverpackungen
ULMA stellt die TSX 875 vor, die für Fast-Skin-Anwendungen entwickelt wurde und die Grundlage seiner Traysealing-Plattform der nächsten Generation bildet. Das System konzentriert sich auf Prozesskontrolle, Robustheit und Leistungsbeständigkeit in anspruchsvollen Produktionsumgebungen.

Daneben demonstriert die TSA 540 bewährte Modified Atmosphere Packaging (MAP)- und Skin-Verpackungsfähigkeiten und erreicht bis zu 21 Zyklen pro Minute. Integrierte Dosiersysteme ermöglichen eine präzise Portionierung, insbesondere relevant für die Produktion von Fertiggerichten, während gleichzeitig hygienische Designanforderungen eingehalten werden.

Nachhaltigkeitsorientierte Technologien wie LEAFSKIN^® auf flachem Karton, R-Skin™ zur Reduzierung des Kunststoffschaleneinsatzes um bis zu 50 % sowie das CUT-ON TRAY-System zur Optimierung des Folienverbrauchs adressieren zusätzlich Herausforderungen der Materialeffizienz in Verpackungsprozessen.




Vertikale Verpackung mit Wash-Down-Fähigkeit und Ressourceneffizienz
Die vertikale Form-Fill-Seal-Maschine VTC 840 WD ist für Umgebungen konzipiert, die intensive Reinigung erfordern, wie etwa die Verarbeitung frischer und gefrorener Lebensmittel. Ihre Wash-Down-fähige Konstruktion unterstützt hygienische Abläufe, während technische Verbesserungen den Energie- und Druckluftverbrauch reduzieren.

Technologien wie TightBag™ reduzieren überschüssige Luft in Verpackungen ohne Perforation und optimieren so Materialeinsatz und Transporteffizienz. SealFlex™-Siegeltechnologie ermöglicht die Verarbeitung verschiedener Materialien, einschließlich papierbasierter Alternativen, und unterstützt damit den Übergang zu nachhaltigeren Verpackungsformaten.

Flow-Pack-Systeme für Hochgeschwindigkeitsanwendungen
Das Flow-Pack-Portfolio von ULMA umfasst die FR 400 Twin, die ein linearmotorbasiertes Zuführsystem integriert, das eine synchronisierte und unabhängige Produktführung ermöglicht. Diese Konfiguration erlaubt eine präzise Positionierung und einen höheren Durchsatz im Vergleich zu konventionellen mechanischen Systemen.

Die Flow-Pack-Maschine FM 400 zielt auf Hochgeschwindigkeits-MAP-Anwendungen ab und erreicht bis zu 150 Verpackungen pro Minute mit einem Long-Dwell-Siegelkopf zur Sicherstellung luftdichter Versiegelung. Ihre Edelstahlkonstruktion und die Schutzart IP66 machen sie für Wash-Down-Umgebungen geeignet.




Thermoformen für die Produktion großer Stückzahlen
Die TFX-Thermoformserie ist für anspruchsvolle Verpackungsanwendungen konzipiert, die sowohl Produktivität als auch Flexibilität erfordern. Synchronisierte Bewegungen steigern die Produktivität um bis zu 10 %, während ein optimiertes Vakuumsystem die Zykluszeiten um bis zu 20 % reduziert.

Diese Verbesserungen unterstützen eine konstante Leistung in der Großserienproduktion und ermöglichen gleichzeitig den Einsatz nachhaltiger Materialien im Einklang mit sich weiterentwickelnden regulatorischen und ökologischen Anforderungen.

End-to-End-Automatisierung über Verpackungslinien hinweg
ULMA Packaging präsentiert außerdem vollständig integrierte Verpackungslinien, die Prozesse von der Primärverpackung bis zur End-of-Line-Automatisierung abdecken. In Zusammenarbeit mit RAMA umfassen die Systeme Kartonaufrichtung, Verpackung, Verschließen, Qualitätskontrolle und robotergestützte Palettierung.

Eine Konfiguration demonstriert einen vollständig automatisierten Sekundärverpackungsprozess, einschließlich Kartonformung, Produktbeladung und Palettierung, und gewährleistet Rückverfolgbarkeit sowie einen kontinuierlichen Produktfluss. Eine weitere Anlage zeigt eine schwerkraftbasierte Kartonverpackungslösung im Anschluss an eine vertikale Verpackungsmaschine, wodurch die Flächennutzung optimiert und ein hoher Durchsatz mit vereinfachter Mechanik aufrechterhalten wird.

Durch die Kombination von Automatisierung, modularer Integration und materialeffizienten Technologien erfüllen die Lösungen von ULMA Packaging die steigende Nachfrage nach skalierbaren, hygienischen und ressourceneffizienten Verpackungssystemen in industriellen Anwendungen.

Bearbeitet von Natania Lyngdoh, Induportals Editor — Bearbeitet von KI.

www.ulmapackaging.com