Modulare Steckverbinder für modulare Automatisierung

Steckverbinder der nächsten Generation vereinfachen das Skalieren des Anlagenbetriebs.

Die modulare Automatisierung hat im Betrieb von Industrieanlagen zu bedeutenden Veränderungen geführt. Sektoren wie Pharmazeutik, Feinchemikalien sowie Lebensmittel und Getränke haben eine zunehmende Nachfrage nach kundenspezifischen Lösungen und kleineren Losgrößen verzeichnet.

Allerdings sind die betreffenden Verarbeitungsanlagen dabei zwar effizient, aber nur wenig agil. Jonathan Parry, Senior VP und MD Europe bei PEI-Genesis, dem Hersteller von elektrischen Steckverbindern, erläutert hier, wie modulare Automatisierung von neuen modularen Steckverbindern profitieren wird.

Als Verbraucher lieben wir eine große Auswahl, aber wir sind uns dabei nicht immer bewusst, dass dies hohe Anforderungen an Fähigkeit von Fertigungsanlagen stellt, sich entsprechend anzupassen. Großanlagen sind in der Regel am effizientesten, wenn sie Produkte mit wenig Variation in großer Quantität produzieren.

Wenn Kundenanforderungen dazu führen, dass die Produktion in Fabriken aufwärts oder abwärts skaliert oder sogar das Endprodukt komplett geändert werden muss, kann dies eine Neukonfigurierung der gesamten Produktionslinie erforderlich machen. Das Konfigurieren von Geräten ist zeitaufwändig, ineffizient und komplex.

Grundlagen der modularen Automatisierung
Die modulare Automatisierung folgt dem Bausteinprinzip, insofern als Anlagen Module replizieren können, die sie dann den Kundenanforderungen entsprechend zum Skalieren der Produktion verwenden. In einer tiefgreifenden Analyse der modularen Automatisierung von ABB wird dies wie folgt zusammengefasst: „Durch das Austauschen einiger weniger Module kann ein völlig neues Produkt hergestellt werden“.

Dies vereinfacht nicht nur das Engineering, sondern es beschleunigt zudem die Markteinführung. In der Untersuchung heißt es weiter: „Ein Modulpaket (MTP) standardisiert die Schnittstelle zwischen Steuerungsebene und Modul“, so dass verschiedene Prozessgeräte schnell und fehlerfrei mit anderen Systemen interagieren können.

In der Lebensmittelindustrie, in der Rezepte regelmäßig geändert werden müssen, kann modulare Automatisierung verwendet werden, um Rezepturen in einer Funktionsbibliothek zu modifizieren, ohne dass dabei Produktionsunterbrechungen eintreten.

Warum modulare Steckverbinder?
In einer Fertigungsanlage werden alle Formen von Stromversorgung, Sensordaten und Steuerkommunikation über Steckverbinder an Steuermodule oder Power Panels übertragen. Das Ergebnis sind Hunderte fester Punkt-zu-Punkt-Kontakte, die sich bei sich ändernden Produktionsanforderungen nicht einfach neu angeschlossen werden können. Ein modularer Steckverbinder ist ein Mehrzweckverbinder, der gleichzeitig mehrere Arten von Konnektivität bietet.

Modulare Steckverbinder werden zusammen mit offener Automatisierung eingesetzt, damit Anlagen flexibler auf die Anforderungen von Verbrauchern reagieren können. PEI-Genesis liefert beispielsweise die Harting Han-Serie modularer Steckverbinder, die Strom- und Signalkreise in einem einzigen Steckverbinder vereint.

Der Steckverbinder kann an über hundert Standardmodule angepasst werden und er verbindet die verschiedenen Multimedia-Typen in einem einzigen rechteckigen Steckverbinder. Für Ingenieure bedeutet dies, dass sie die Vorteile modularer Automatisierung nutzen können, ohne dass einzelne Module dabei mühsam manuell verkabelt werden müssen.

Die Kombination von offener Automatisierung und modularen Steckverbindern zeigt, dass eine größere Auswahl für Kunden den entsprechenden Fertigungsumgebungen keine Kopfschmerzen zu bereiten braucht. Diese Art von Flexibilität bedeutet, dass Hersteller ihre Anlagen ohne längere Ausfallzeiten und hohe Komplexität an die veränderlichen Anforderungen von Verbrauchern anpassen können.

www.peigenesis.com

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