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MIT GEA ROBOTERN BESONDERS BEI GROSSEN HERDEN SPAREN

Mit einer neuen Steuerungskonfiguration des automatischen Melksystems DairyRobot R9500 verbessert GEA die Effizienz seiner Roboter für das Melken großer Herden.

MIT GEA ROBOTERN BESONDERS BEI GROSSEN HERDEN SPAREN
Der GEA DairyRobot R9500 ist als Multiboxsystem bezogen auf den Stromverbrauch das sparsamste von der DLG getestete automatische Melksystem auf dem Markt (Quelle: GEA)

Über die Master-Secondary-Konfiguration können ab sofort bis zu acht Boxen an eine Hauptmilchleitung und bis zu 16 Boxen an einen Tank angeschlossen werden. Das spart bei der Installation mehrerer Roboter deutlich Energie und Wasser ein. Ein neuer, unabhängiger Test der Deutschen Landwirtschafts-Gesellschaft (DLG) bescheinigt GEA dabei bereits sehr gute Verbrauchswerte für ein Zweiboxsystem.

Der DLG-Test aus Mai 2023 untersuchte in einer ersten Messung zunächst die Werte eines Einzelboxsystems von GEA. Hier konnte der DairyRobot hervorragende Werte vorweisen: Im Vergleich zum Vorgängermodell verbraucht er im Rechenszenario des optimierten Betriebs bezogen auf 100 Liter Tankmilch bis zu ein Drittel weniger Strom und rund 13% weniger Wasser.

Erneut unter der Lupe: Doppelbox mit hervorragenden Testergebnissen
Ein zweiter Test nimmt die Verbrauchswerte eines Multiboxsystems mit zwei Robotern unter die Lupe und kommt zu ähnlich hervorragenden Ergebnissen. Gegenüber früheren Messungen kommt die DLG auf einen ebenfalls bis zu 29% reduzierten Strombedarf. Beim Wasserverbrauch konnte eine Einsparung von bis zu 18% gemessen werden. Möglich wird dies durch die entsprechenden Degressionseffekte. Mit jeder weiteren angeschlossenen Box an einer Versorgungseinheit – bei GEA sind dies bis zu vier Boxen je Einheit – sind die Einsparungen in der Relation entsprechend höher. Hochgerechnet auf 100 Liter Tankmilch benötigen die Melkroboter hochgerechnet für das optimale Betriebsszenario somit nur 1,1 kWh Strom. Damit ist der GEA DairyRobot R9500 als Multiboxsystem bezogen auf den Stromverbrauch das sparsamste von der DLG getestete automatische Melksystem auf dem Markt.

Einsparungen ausreizen
Die neue Master-Secondary-Konfiguration reizt diese Degressionseffekte jetzt weiter aus. Dabei steuert der Master-Roboter die weiteren angeschlossenen Systeme,- hier sind bis zu acht Boxen an einer Hauptmilchleitung und bis zu 16 Boxen an einem Tank möglich.

Speist sich die Energie für den Warmwasserbedarf beispielsweise aus einer Wärmerückgewinnung oder der Hackschnitzelheizung des Betriebs, fallen die positiven Effekte noch stärker aus. Wie hoch die Einsparungen pro Jahr jedoch tatsächlich sind, hängt vom jeweiligen Betrieb und den Voraussetzungen vor Ort ab. „Hier zeigt sich: je besser Betriebe hinsichtlich eines Umstiegs auf das Automatische Melken beraten werden, desto besser kann geplant, gebaut- und deutlich gespart werden“, erklärt Michael Berentzen vom Sales Support bei GEA.

GEA führt TÜV-validiertes Ökolabel „Add Better“ ein – DairyRobot validiert
Neben den unabhängigen Tests durch die DLG untermauert GEA seinen Ansatz auf höchste Transparenz auch mit seinem neu eingeführten Ökolabel „Add Better“. Damit kennzeichnet das Unternehmen ab sofort alle seine Lösungen – von Maschinen über Prozesse bis hin zu digitalen Lösungen und ganzen Anlagen –, die eine deutlich verbesserte Ressourceneffizienz aufweisen als ihre Vorgängermodelle.

Der zugrunde liegende Bewertungsprozess – von der Datenerhebung über die Berechnungen bis hin zur Dokumentation – erfüllt die ISO-Norm 14021:2016. Dieser wurde vom TÜV Rheinland, einem der weltweit führenden Prüfdienstleister, validiert. Im letzten Schritt überprüft das Global Executive Committee von GEA die Ergebnisse, um sicherzustellen, dass die erzielte Effizienzsteigerung das Add Better-Label auch wirklich rechtfertigt. Ziel des Verfahrens ist die maximale Transparenz für GEA-Kunden.

Der GEA DairyRobot war dabei eines der ersten Systeme, welches aufgrund seiner Stromeinsparungen validiert wurde und das AddBetter-Label führen darf. GEA wird das Add Better-Portfolio kontinuierlich um weitere Lösungen ergänzen. Die Liste für die nächste Validierungsrunde ist bereits mit weiteren Kandidaten aus dem Bereich GEA Farm Technologies gefüllt.

www.gea.com

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